一、上世纪80年代初至90年代初

厂址：科研所试验线

工艺：水、油溶化后，油相倒入水相内进行初乳，后精乳，人工冷却，中温人工敏化，保温发泡24小时，人工单管装药机装药，手工包装。

二、1991年至2015年。

厂址：二分厂老生产线

    1、1991年至1999 年

工艺与前阶段相同，后期引入和面机敏化，设计产能3000吨/年。

    2、1999 年改造 

工艺：连续粗乳、精乳，人工冷却，低温快速敏化，设计产能6000吨/年。

    3、2004年再次改造

工艺：连续精乳，钢带冷却，低温快速敏化，单管装药机装药，手工包装。设计产能18000吨/年。

    4、2009年第三次改造，新建装药、中包、纸管工房 

工艺：一级乳化，钢带冷却，低温快速敏化，乳化至敏化实现远程控制，安全联锁。4台20管装药机装Φ32mm-3000g纸管卷，一台大药机装大直径，自动中包线包装，装药、中包定员22人。全线有摄像头监控，监控室能对生产线各点语音指挥。

三、2015年至今

厂址：二分厂新生产线  

工艺：核定产能为2.1万吨/年，采用金奥博高温敏化工艺，制药物料全部采用泵送，装药使用的是2台从美国进口的KP装药机，中包使用的是金奥博提供的全自动包装线。生产线可生产1号、2号岩石乳化炸药60到 120直径规格的产品，制药实现远程控制，装药、制药各设备实现安全自动联锁。装药定员2人，中包定员2人，上车定员1人，生产线每个进出口都装有门禁系统，对违章进入生产线及时报警和记录。全线共有37个摄像头，监控室及厂部均能时时监控生产现场。各工序都装有通话及广播系统，各工序与监控室之间能进行电话通信，监控室能对生产线各点进行语音指挥。